فرآیندهای اصلی تولید براکت لوله به شرح زیر است:
1. ریخته گری: فلز مذاب در قالب پیش ساخته ریخته می شود. پس از خنک شدن و انجماد، قسمت خالی به دست می آید که سپس به محصول نهایی تبدیل می شود. این فرآیند برای تولید براکتهای پیچیده مناسب است و یکپارچگی خوب را تضمین میکند، اما ریختهگری ممکن است دارای نقصهایی مانند منافذ باشد.
2. آهنگری: تحت فشار، لایه خالی فلزی با استفاده از تجهیزاتی مانند چکش آهنگری برای به دست آوردن براکتی با شکل، اندازه و کیفیت خاص، تغییر شکل پلاستیکی مییابد. آهنگری ساختار داخلی فلز را بهبود می بخشد، استحکام و چقرمگی براکت را افزایش می دهد و اغلب در کاربردهایی که به استحکام بالا نیاز دارند استفاده می شود.
3. جوشکاری: اجزای متعددی به یکدیگر جوش داده می شوند تا یک براکت را تشکیل دهند. این فرآیند انعطاف پذیری بالایی را ارائه می دهد و به اجزای مواد مختلف اجازه می دهد تا در صورت نیاز ترکیب شوند. با این حال، کیفیت جوش به طور قابل توجهی بر عملکرد براکت تأثیر می گذارد.
4. ماشین کاری: مواد اولیه با استفاده از ماشین تراش، ماشین های فرز و سایر تجهیزات ماشینکاری می شود تا شکل و اندازه مورد نظر به دست آید. این فرآیند بسیار دقیق است و می تواند الزامات کیفیت ابعادی و سطحی بالاتری را برآورده کند.
